사출 성형기든 압출기든 플라스틱은 가소화되어 특정 모양으로 가공됩니다. 유사한 기능을 가지고 있지만 차이점은 여전히 존재합니다.
구조적으로 스크류와 배럴 모두 기계를 사용하여 플라스틱을 가소화하고 운반합니다. 그러나 압출기의 경우 스크류의 직경이 더 큽니다.
프로그래밍 방식으로 말하면 압출기는 플라스틱으로 형성된 제품을 다이를 통해 지속적으로 압출할 수 있습니다. 예: 플라스틱 파이프, 플레이트, 프로파일 및 로드. 그러나 사출 성형기는 지속적으로 작동할 수 없습니다. 플라스틱이 닫힌 금형 캐비티에 주입됩니다. 캐비티가 채워지면 기계 작동이 멈추고 플라스틱 금형이 냉각되어 성형됩니다. 이 기계는 플라스틱 금형이 금형에서 제거된 후에 작동됩니다. 생산되는 사출성형기 제품은 플라스틱 컵, 냄비 껍질 등 비교적 복잡한 구조를 가지고 있습니다.
이 두 기계는 대부분의 플라스틱을 처리할 수 있습니다. 사용되는 재료의 차이는 압출기가 더 높은 점도를 가질 수 있다는 것입니다. 사출 성형기를 사용하는 이유는 플라스틱이 금형 내부로 흐르기 때문이며, 금형 내부의 유로는 일반적으로 구부러지고 좁습니다.
두 대의 기계가 시작되면 전류는 3~4배 또는 최대 6~7배가 됩니다. 기계가 정상적으로 작동할 때 전류는 안정적인 경향이 있습니다.
압출기와 사출 성형기의 일반적인 차이점과 유사점은 다음과 같습니다.
